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無動力輥筒的主要有兩種辦法:就地切削（磨削）加工修正法和就地堆焊修正法。
（1）就地切削（磨削）加工法。
就地切削（磨削）加工法的操作辦法是:在破碎機的機架上，裝置一個用的刀架，其移動的軌道應(yīng)與輥筒的軸線平行。修正時開動破碎機，用手動進刀組織（有條件的也可選用主動進刀組織）對輥筒進行切削。使用這種辦法時應(yīng)注意以下幾點:
①刀架運轉(zhuǎn)軌道與輥筒的軸線平行，防止切削后呈現(xiàn)錐度，影響破碎作用。
②操控輥筒的運動速度。輥筒外表的線速度不該切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采納降速辦法，防止損壞刀具。
③關(guān)于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可選用磨頭按切削的辦法進行磨削加工
（2）就地堆焊法。
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種辦法簡略有用，不影響出產(chǎn)，且堆焊部位的硬度均比較好，缺陷是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。堆焊時應(yīng)注意以下事項:
①堆焊條挑選要適宜，以選用堆256和堆266為宜。
②應(yīng)挑選小直徑的堆焊條，小電流焊接標(biāo)準(zhǔn)，進行分層堆焊。這樣可削減熱應(yīng)力，防止發(fā)作嚴(yán)峻的變形和發(fā)生裂紋。
③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以確保外形尺寸合格。
④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，防止電流流過翻滾軸承，發(fā)生火花，使軸承的翻滾體和滾道的外表燒損。
 

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